3.1工程分析及污染防治措施

3.1.1甲醛工程分析

3.1.1.1甲醛生產(chǎn)工藝

該產(chǎn)品工藝流程為：

（1）反應(yīng)工序

新鮮空氣經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)加壓，和吸收塔頂?shù)奈矚饣旌虾蠼?jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)共同加壓，混合氣和甲醇送入蒸發(fā)器上部預(yù)蒸發(fā)器，由吸收塔二段的甲醛吸收液提供熱量預(yù)熱；加熱后的反應(yīng)物進(jìn)入下部蒸發(fā)器，由反應(yīng)器出口反應(yīng)氣加熱反應(yīng)物，反應(yīng)物進(jìn)入反應(yīng)器在鐵鉬催化劑催化下氧化生成甲醛，反應(yīng)器殼程為導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油的氣化移走反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的熱量，通過調(diào)節(jié)氣相導(dǎo)熱油的壓力調(diào)節(jié)反應(yīng)器的溫度。氣相導(dǎo)熱油通過與鍋爐給水換熱而冷凝，回收的熱量用于副產(chǎn)蒸汽。反應(yīng)器出口反應(yīng)氣經(jīng)過蒸發(fā)器回收熱量后送入吸收塔。

（2）吸收工序

反應(yīng)氣從吸收塔塔底進(jìn)入，甲醛氣體經(jīng)過三段循環(huán)吸收，每段吸收外部均有板式換熱器對(duì)吸收液進(jìn)行冷卻，塔底得到含量37%的甲醛溶液，吸收塔頂?shù)奈矚庵饕獮槎栊詺怏w和在副反應(yīng)中生成的少量有機(jī)物，2/3的尾氣循環(huán)返回風(fēng)機(jī)，1/3的尾氣通過排放控制系統(tǒng)（ECS）處理后排出。

（3）ECS工序

在ECS中，預(yù)熱后的氣體流經(jīng)一個(gè)貴金屬催化劑床層，將甲醇、甲醛、二甲醚等有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO₂，轉(zhuǎn)化后的氣體熱量可進(jìn)一步回收副產(chǎn)蒸汽或?qū)Ψ磻?yīng)器副產(chǎn)的蒸汽進(jìn)行過熱。

表3.1-1                   甲醛產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表

項(xiàng)目	編號(hào)	污染源	污染物	處置措施	排放方式
廢氣	G1-1	催化氧化尾氣	甲醇、甲醛、氫、非甲烷總烴	ECS催化氧化+15m排氣筒P1	連續(xù)
	/	甲醇原料儲(chǔ)槽、甲醛中間儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐、甲醛產(chǎn)品罐呼吸氣	甲醇、甲醛
	/	生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)無組織排放	甲醇、甲醛、非甲烷總烴	設(shè)備密閉、甲醛裝車平衡管、LDAR	連續(xù)
固體廢物	S1-1	甲醛合成廢催化劑	鐵、鉬	交有資質(zhì)單位處置	間歇
	S1-2	催化氧化廢催化劑	鉑	廠家回收	間歇
噪聲	--	生產(chǎn)區(qū)	泵、風(fēng)機(jī)等	消聲、減震、隔聲	連續(xù)

3.1.2炔丙基氨基甲酸丁酯工程分析

3.1.2.1炔丙基氨基甲酸丁酯生產(chǎn)工藝

炔丙基氨基甲酸丁酯的生產(chǎn)工藝為連續(xù)生產(chǎn)工藝，工藝描述為：在2000L計(jì)量罐中抽入720kg丙炔醇（ABL），在3000L反應(yīng)釜中抽入1280kg正丁基異氰酸酯（NBI），開啟低溫鹽水泵，控制溫度為60-80℃，攪拌下滴加ABL， 時(shí)間8-10h，加完后，保溫反應(yīng)10-14 h。反應(yīng)結(jié)束后，放料至中間罐。

開啟蒸餾釜真空泵，將反應(yīng)液從中間罐抽入蒸餾釜中，緩慢打開蒸餾釜夾套蒸汽，逐漸升溫，升溫至110-120℃，收集前餾分。緩慢提高真空至450Pa，繼續(xù)收集前餾分。緩慢打開蒸餾釜夾套蒸汽，蒸餾釜溫繼續(xù)升至120-125℃，收集0.5小時(shí)前餾分，前餾分回收套用。切換至產(chǎn)品收集，釜溫小于125℃，收集產(chǎn)品至無采出，停蒸汽，蒸餾釜降溫，產(chǎn)品裝桶。

  炔丙基氨基甲酸丁酯產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表3.1-2。

表3.1-2          炔丙基氨基甲酸丁酯產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表

項(xiàng)目	編號(hào)	污染源	污染物	處置措施
廢氣	G2-1	蒸餾廢氣	ABL、NBI、PBC、三乙胺等	冷凝+活性炭吸附
固廢	S2-1	蒸餾殘?jiān)?/p>	高沸物醇類、微量丁二醇	送焚燒爐焚燒處理
噪聲	—	生產(chǎn)區(qū)	壓縮機(jī)、泵等	減震降噪等措施

3.1.3BDO工程分析

3.1.3.1BDO生產(chǎn)工藝

BDO的生產(chǎn)工藝為連續(xù)生產(chǎn)工藝，一、甲醇制氫

1、甲醇轉(zhuǎn)化工藝原理

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽，在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時(shí)發(fā)生催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng)，最終生成氫氣、二氧化碳的混合氣。甲醇加水轉(zhuǎn)化反應(yīng)是一個(gè)多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。

反應(yīng)后的混合氣體經(jīng)換熱、冷凝、分離后，即得到氫含量～74%,CO₂含量～24.5%，CO 含量～0.4%的轉(zhuǎn)化氣，甲醇的單程轉(zhuǎn)化率 95%以上，未反應(yīng)的原料（甲醇、脫鹽水）返回原料系統(tǒng)循環(huán)使用。轉(zhuǎn)化氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產(chǎn)品氫氣。

2、PSA 變壓吸附工藝原理

變壓吸附技術(shù)已在世界范圍內(nèi)成為氫氣的主要分離方法，并成功用于二氧化碳、一氧化碳、氮?dú)?、氧氣、甲烷等氣體的分離提純和其它工業(yè)氣體的凈化，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

氣體混合物的吸附分離是在固定吸附床中實(shí)現(xiàn)的。把一種或多種吸附劑充填在吸附床中，當(dāng)含氫的混合氣體在一定壓力下進(jìn)入吸附床后，由于氣體組份存在吸附特性差異，不同的組份在吸附床的不同位置形成吸附富集區(qū)，最強(qiáng)吸附組份（CO₂）富集于吸附床的入口端，最弱吸附組份（H₂）富集于吸附床出口端，其余組份的富集區(qū)以吸附性強(qiáng)弱差異分布于吸附床中部，從而實(shí)現(xiàn)氫氣的分離提純。采用 PSA 變壓吸附的方法可以制取純度為 99%~99.9999%的氫氣。

3、甲醇轉(zhuǎn)化

A、原料汽化過程

原料液汽化是指在加壓條件下，將甲醇和脫鹽水按規(guī)定比例混合，用泵加壓送入系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱、汽化過熱至轉(zhuǎn)化溫度的過程。該工序目的是為甲醇催化、轉(zhuǎn)化反應(yīng)提供規(guī)定的原料配比、轉(zhuǎn)換溫度等條件。

B、催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)

在規(guī)定溫度和壓力下，原料混合蒸汽在轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行氣相催化反應(yīng)，同時(shí)完成甲醇催化轉(zhuǎn)化和一氧化碳轉(zhuǎn)化兩個(gè)反應(yīng)。該工序的目的是完成轉(zhuǎn)化化學(xué)反應(yīng)，得到主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣體。

C、轉(zhuǎn)化氣冷卻冷凝

將轉(zhuǎn)化器下部出來的高溫轉(zhuǎn)化氣經(jīng)兩次換熱冷卻降到常溫。該工序目的是降低轉(zhuǎn)化氣溫度，冷凝轉(zhuǎn)化氣中的甲醇、脫鹽水等組分。

D、轉(zhuǎn)化氣凈化分離

含有氫氣、二氧化碳和極少量甲醇、水的低溫轉(zhuǎn)化氣，通過洗滌塔利用脫鹽水洗滌凈化后，進(jìn)入氣液分離緩沖罐，氣體從分離罐上部去 PSA 工段，洗滌液從洗滌塔底部排放至循環(huán)液泵回系統(tǒng)使用。該工序目的是進(jìn)一步將轉(zhuǎn)化氣中極少量的水分及未反應(yīng)的甲醇分離掉，并充分回收利用，同時(shí)防止過量甲醇進(jìn)入 PSA 工段的吸附劑內(nèi)造成吸附劑失效。

主流程簡述：回收在循環(huán)液緩沖罐中未反應(yīng)的甲醇和水，與來自甲醇中間緩沖罐的甲醇，甲醇和水按1：1的重量比由計(jì)量泵計(jì)量加壓后進(jìn)入換熱器中，與來自轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化氣進(jìn)行第一次熱交換。完成第一次熱交換后的原料液，隨即進(jìn)入汽化過熱器，在汽化過熱器中與導(dǎo)熱油進(jìn)行第二次熱交換完成汽化和過熱。原料蒸汽溫度達(dá)到230℃催化轉(zhuǎn)化溫度后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器內(nèi)。在此同時(shí)完成催化轉(zhuǎn)化和轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成的高溫轉(zhuǎn)化氣在換熱器中被原料液冷卻，再經(jīng)冷凝器與循環(huán)冷卻水進(jìn)行第三次熱交換，冷卻冷凝降溫至40℃以下后進(jìn)入洗滌塔凈化分離轉(zhuǎn)化氣中未反應(yīng)甲醇，洗滌后的轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)過氣液分離罐分離掉極少量的水后從頂部去 PSA 提純工段。被洗滌下來的甲醇、水回流至循環(huán)液泵回循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用。

4、PSA 工序

本部分采用一段變壓吸附流程，即甲醇裂解氣進(jìn)入 6 塔 PSA 提氫流程提純氫氣。

裝置的6個(gè)吸附塔中始終有一個(gè)塔處于進(jìn)料吸附的狀態(tài)。其吸附和再生工藝過程由吸附、連續(xù)多次均壓降壓、順放、逆放、沖洗、連續(xù)多次均壓升壓和產(chǎn)品最終升壓等步驟組成。

具體過程簡述如下：

A. 吸附過程

壓力為2.5MPa(G)左右，溫度為40℃的脫碳?xì)庾运走M(jìn)入正處于吸附狀態(tài)的吸附塔（始終有1個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài)）內(nèi)。在多種吸附劑的依次選擇吸附下，進(jìn)一步除去其中的 CO₂、CO 等雜質(zhì)氣體，未被吸附的 H₂從塔頂流出，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)壓后送往加氫裝置。當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達(dá)床層出口預(yù)留段某一位置時(shí)，關(guān)掉該吸附塔的原料氣進(jìn)料閥和產(chǎn)品氣出口閥，停止吸附。吸附床開始轉(zhuǎn)入再生過程。

B、均壓降壓過程

這是順著吸附方向?qū)⑺?nèi)的較高壓力氣體放入其它已完成再生的較低壓力吸附塔的過程，這一過程不僅是降壓過程，而且也是回收床層死空間氫氣的過程。

C、順放過程

在連續(xù)多次均壓降壓結(jié)束后，將吸附塔死空間內(nèi)的較高壓力的氫氣順著吸附方向放入順放氣罐中儲(chǔ)存起來，用以對(duì)另一個(gè)再生塔進(jìn)行沖洗。

D、逆放過程

這是在順放過程完成后，逆著吸附方向，將吸附塔壓力降至接近常壓的過程，此時(shí)被吸附的雜質(zhì)開始從吸附劑中大量解吸出來。

E、沖洗過程

這是在逆放過程完成后，逆著吸附方向用順放氣罐中的順放氣對(duì)吸附塔進(jìn)行沖洗，使吸附的雜質(zhì)得以完全解吸的過程。

F、均壓升壓過程

在沖洗過程完成后，用其它塔的較高壓力氣體對(duì)該塔進(jìn)行依次升壓的過程，這一過程與均壓降壓過程相對(duì)應(yīng)，不僅是升壓過程，而且也是回收其他塔的床層死空間氫氣的過程。

G、產(chǎn)品氣升壓過程

這是在均壓升壓過程后，用產(chǎn)品氫氣將吸附塔壓力升至吸附壓力的過程。經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個(gè)完整的“吸附-再生”循環(huán)，又為下一次吸附做好了準(zhǔn)備。

六個(gè)塔經(jīng)以上吸附與再生交替，即可完成氣體的連續(xù)分離與提純。

二、脫離子單元

本工藝是采用強(qiáng)酸陽離子交換床、強(qiáng)弱堿聯(lián)合型陰離子交換床及強(qiáng)堿陰離子交換床串聯(lián)的復(fù)床方式，去除BYD溶液中的銅、鈣、鎂等陽離子及甲酸根、硅酸根、醋酸根等陰離子。

首先利用丁醇回收工段有機(jī)廢水對(duì)對(duì)樹脂進(jìn)行壓料回到丁炔二醇精餾塔進(jìn)行溶液稀釋，再對(duì)樹脂進(jìn)行酸堿再生，再生液為陽床用H₂SO₄溶液，陰床用NaOH溶液。陽床再生提供的硫酸溶液為98%，通過酸噴射器把濃硫酸濃度稀釋到為2－5％濃度以供陽床樹脂再生。陰離子交換床分裝填強(qiáng)弱堿聯(lián)合型交換床和強(qiáng)堿陰離子交換床，強(qiáng)弱堿聯(lián)合型交換床裝填的是強(qiáng)弱堿聯(lián)合型樹脂，再生液選用的化學(xué)藥品是 2－4％的 NaOH溶液，酸堿溶液配制水全部為丁醇回收工段有機(jī)廢水。

再生后的樹脂由丁醇精制、回收工段的有機(jī)廢水進(jìn)行沖洗，有低濃度醇類物質(zhì)的沖洗水作為工藝廢水外排，每12個(gè)小時(shí)反沖一次。

三、BDO合成單元

從制氫裝置來的氫氣經(jīng)氫氣壓縮機(jī)加壓至30.4MPa，送至BYD加氫反應(yīng)器。濃縮BYD溶液從位于中間罐區(qū)的脫離子后BYD儲(chǔ)罐送到加氫單元，輸送泵將溶液通過原料過濾器輸送到BYD進(jìn)料泵的入口。在溫度110℃、壓力30.4MPa(G)的條件下，一級(jí)高壓加氫反應(yīng)器的功能是把丁炔二醇(BYD)氫化生成丁二醇(BDO)。在主反應(yīng)器內(nèi)BYD到BDO的轉(zhuǎn)化率為99%以上。加氫反應(yīng)采用的是雷尼鎳催化劑固定床反應(yīng)器。部分BYD則轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)品，如羥基丁醛、乙縮醛、丁烯二醇和一些輕組分。在這個(gè)反應(yīng)中還會(huì)生成副產(chǎn)物丁醇。

次反應(yīng)器將來自主反應(yīng)器抽出的部分液體產(chǎn)品進(jìn)一步加氫處理，使未反應(yīng)的BYD和中間產(chǎn)物全部轉(zhuǎn)化成BDO產(chǎn)品。加氫反應(yīng)器中未反應(yīng)的氫氣通過循環(huán)氫壓縮機(jī)加壓再利用，部分富氫氣抽出送往制氫裝置回收氫氣。

反應(yīng)后的BDO產(chǎn)品被送到BDO緩沖槽，在此壓力被降低到0.5MpaG，溶解的氣體都從液體中分離出來，馳放氣再經(jīng)馳放氣冷卻器及分液罐送往廢氣處理單元。

3、1,4-丁二醇精制

從加氫反應(yīng)出來的粗1,4-丁二醇溶液為BDO和水的混合物，含少量丁醇(副產(chǎn)品)、輕組份和重組份雜質(zhì)。這些雜質(zhì)通過BDO濃縮塔、脫鹽塔、高沸塔、脫水塔和丁醇塔等一系列步驟進(jìn)行分離。

（1）1,4-丁二醇蒸餾

經(jīng)高壓加氫反應(yīng)后的粗1,4-丁二醇產(chǎn)品中含水、1,4-丁二醇及一些低沸物和高沸物。經(jīng)濃縮塔分離，濃縮后的1,4-丁二醇進(jìn)入脫鹽塔蒸餾，水和低沸點(diǎn)的組分進(jìn)入脫水塔中進(jìn)行分離。

通過濃縮塔分離粗BDO中所含有的水和低沸有機(jī)物。塔頂物流(主要是水和丁醇)經(jīng)冷凝后送到丁醇回收。濃縮塔底部物送到鹽塔。

進(jìn)入鹽塔的濃縮丁二醇含有約93wt%的丁二醇、5.94wt%的水及大約1.06wt%的低沸雜質(zhì)和高沸雜質(zhì)，進(jìn)入鹽塔進(jìn)一步蒸餾，所有水、近似沸騰物，低沸騰物和BDO均在鹽塔塔頂被脫除，并送到低沸塔。來自塔底部的側(cè)面物流含有近似沸騰物和BDO，該物料被送到薄膜蒸發(fā)器，在薄膜蒸發(fā)器中BDO等輕組分被蒸發(fā)出來，從頂部作為蒸汽返回塔底，重組分等從薄膜蒸發(fā)器底部采出送往全廠罐區(qū)。

鹽塔頂餾出物在低沸塔的底部填料段的頂部被送入。低沸雜質(zhì)和水從塔頂汽提掉。脫去了水和低沸騰物的低沸塔塔底物料，被送入高沸塔。

來自低沸塔的塔底產(chǎn)品(含有99wt%的BDO)，進(jìn)入高沸塔的中部。塔底的溫度控制在158℃。輕有機(jī)物和微量的水在高沸塔的頂部脫去。而產(chǎn)品作為側(cè)抽，從上段塔的底部抽出。高沸塔塔底的含有BDO、近似沸騰物物料循環(huán)到鹽塔底部循環(huán)利用。

（2）丁醇蒸餾

丁醇和水會(huì)形成低沸點(diǎn)共沸物，在一個(gè)塔中無法分離開來。水、輕組份和丁醇的混合物先在脫水塔中分離。低沸物和水進(jìn)入醇塔，低沸點(diǎn)醇類（丁醇、甲醇等）從醇塔頂餾出引入火炬焚燒處理，塔釜廢水進(jìn)入脫離子系統(tǒng)做再生、沖洗水使用。脫水后的物料進(jìn)入層析器分層中進(jìn)行分層分離，上層主要是丁醇和約20wt%的水；下層約90wt%的水，其余為丁醇。上層(富醇相)進(jìn)入丁醇塔，下層(富水相)返回到脫水塔與進(jìn)入的丁醇形成共沸物。

底部水分進(jìn)入脫水塔，上部含丁醇量高的物料進(jìn)入丁醇塔，含丁醇的氣相從丁醇醇塔側(cè)線采出，進(jìn)入丁醇塔，塔釜采出副產(chǎn)品丁醇。

（3）脫殘?jiān)到y(tǒng)流程

自閃蒸塔底來的物料和其他塔底出來的高沸物依次進(jìn)入升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行閃蒸，氣相進(jìn)入冷凝器冷凝后排放，重組分及少量丁二醇即為殘?jiān)?，送焚燒爐焚燒處理。

異丁酸產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表3.1-3。

表3.1-3               BDO產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表

項(xiàng)目	編號(hào)	污染源	污染物	處置措施
廢水	W3-1	丁炔二醇凈化樹脂再生廢水	丁醇類有機(jī)物	送廠區(qū)污水處理站
	W3-2	丁醇精制、回收工段廢水	丁醇類有機(jī)物	送焚燒爐焚燒處理
	W3-3	脫水塔廢水	醇類有機(jī)物	送甲醇工序
	W3-4	催化劑活化廢水	pH、偏鋁酸鈉	送廠區(qū)污水處理站
廢氣	G3-1	PSA廢氣	甲醇、H2、CO、CO2等	三級(jí)水洗+一級(jí)活性炭吸附
	G3-2	BDO緩沖罐廢氣	丁二醇
	G3-3	濃縮塔廢氣	丁醇、丁二醇等
	G3-4	丁醇塔廢氣	丁醇
	G3-5	高沸塔蒸餾廢氣	丁二醇
	/	生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)無組織排放	甲醛、丁二醇等無組織廢氣	/
固廢	S3-1	PSA廢吸附填料	分子篩	廠家回收
	S3-2	甲醇裂解廢催化劑	氧化銅、氧化鋅、氧化鋁等	交有資質(zhì)單位回收
	S3-3	加氫廢催化劑	鉬、鎳等	交有資質(zhì)單位回收
	S3-4	BDO精制工段殘?jiān)?/p>	高沸物醇類、微量丁二醇	送焚燒爐焚燒處理
噪聲	—	生產(chǎn)區(qū)	壓縮機(jī)、泵等	減震降噪等措施

C、公用工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)

公用工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見表3.1-5。

表3.1-5              項(xiàng)目公用工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表

類別	序號(hào)	產(chǎn)污環(huán)節(jié)	污染物類型	去向
廢氣	1	罐區(qū)物料儲(chǔ)存	甲醇、甲醛、1,4-丁炔二醇等	三級(jí)水洗+一級(jí)活性炭吸附
	2	罐區(qū)產(chǎn)品裝運(yùn)	甲醇、甲醛、1,4-丁炔二醇等
		產(chǎn)品灌裝	PBC	冷凝+活性炭吸附
	3	導(dǎo)熱油爐運(yùn)行	顆粒物、SO2、NOx	低氮燃燒
	4	備用鍋爐運(yùn)行	顆粒物、SO2、NOx	低氮燃燒
	5	焚燒爐運(yùn)行	顆粒物、SO2、NOx	SNCR+干式反應(yīng)+袋式除塵+二級(jí)堿噴淋
	6	化驗(yàn)室檢驗(yàn)	酸霧、VOCs	水洗+活性炭吸附
	7	污水處理	H2S、NH3、VOCs	堿洗+生物濾池
廢水	1	職工生活	COD、氨氮	進(jìn)入污水處理站
	2	設(shè)備清洗廢水	COD、SS
	3	車間地面清潔	COD、SS
	4	廢氣處理	COD、SS
	5	化驗(yàn)室清洗	COD、SS
	6	真空廢水	COD、SS
	7	制純水廢水	COD、SS	總排口排放
	8	循環(huán)冷卻水排污	COD、SS	總排口排放
固廢	1	投料	包裝桶	廠家回收循環(huán)使用
	2	日常生活	生活垃圾	交環(huán)衛(wèi)部門處理
	3	污水處理	物化污泥	交有資質(zhì)公司處理
			生化污泥	衛(wèi)生填埋
	4	蒸產(chǎn)品蒸餾	蒸餾殘?jiān)?/p>	送焚燒爐
	5	產(chǎn)品化驗(yàn)	產(chǎn)品廢液	送焚燒爐
	6	機(jī)械修理	廢機(jī)油	送焚燒爐
	7	焚燒爐運(yùn)行	焚燒爐殘?jiān)?、飛灰	交有資質(zhì)公司處理
	8	制氮	廢吸附材料	填埋
	9	有機(jī)廢氣處理	廢活性炭	交有資質(zhì)公司處理

4、環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評(píng)價(jià)

4.1環(huán)境空氣

2021年臺(tái)前縣環(huán)境空氣中PM₁₀、PM_2.5、O₃均出現(xiàn)不同程度的不達(dá)標(biāo)情況，由于六項(xiàng)污染物并未全部達(dá)標(biāo)，判定本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)椴贿_(dá)標(biāo)區(qū)。河南省、濮陽市制定一系列區(qū)域環(huán)境空氣污染削減措施，大氣環(huán)境質(zhì)量正在持續(xù)改善中。

為了解區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，本次評(píng)價(jià)委托鄭州德析檢測技術(shù)有限公司對(duì)項(xiàng)目廠址和祁莊2個(gè)點(diǎn)位環(huán)境空氣中的甲醛、甲醇、氨、硫化氫、臭氣濃度、非甲烷總烴進(jìn)行現(xiàn)狀檢測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，各監(jiān)測點(diǎn)位的NH₃、H₂S、甲醇、甲醛1h平均濃度均能滿足《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值；臭氣濃度的一次值滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）；非甲烷總烴一次值可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）詳解。

4.2 地表水

本次地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)對(duì)金堤河（賈垓橋斷面）進(jìn)行了監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知：金堤河賈垓橋斷面各項(xiàng)監(jiān)測因子均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。

評(píng)價(jià)調(diào)查了金堤河賈垓橋斷面2022年1月至2023年5月的常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測結(jié)果表明從2022年1月至2023年5月，金堤河賈垓橋斷面高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、總磷檢測數(shù)據(jù)均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。個(gè)別月份COD、BOD5、總磷出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。COD超標(biāo)月份分別為2022年06月，超標(biāo)倍數(shù)0.7；2023年04月，超標(biāo)倍數(shù)0.3；2023年05月，超標(biāo)倍數(shù)0.3。BOD₅超標(biāo)月份分別為2023年04月，超標(biāo)倍數(shù)0.2；2023年05月，超標(biāo)倍數(shù)0.4?？偭壮瑯?biāo)月份為2022年07月，超標(biāo)倍數(shù)0.7。其余月份各項(xiàng)因子均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。

濮陽市制定了多種整治措施和治理方案，金堤河地表水環(huán)境質(zhì)量正在逐步改善。

4.3 地下水

本次地下水質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查共布設(shè)的10個(gè)水質(zhì)水位監(jiān)測點(diǎn)位，25個(gè)水位監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測因子確定為：K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、CO₃^2-、HCO^3-、Cl^-、SO₄^2-等常規(guī)因子和pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)性酚類、氰化物、砷、汞、鉻(六價(jià))、總硬度、鉛、氟、鎘、鐵、錳、鎳、鉬、溶解性總固體、高錳酸鹽指數(shù)、硫化物、硫酸鹽、氯化物、總大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)等。

監(jiān)測結(jié)果表明：

4#前王潭村灌溉井、6#西白嶺村飲用水井、7#劉橋村飲用水井和10#張莊村飲用深水井的總硬度均出現(xiàn)不同程度的超標(biāo)，最大超標(biāo)倍數(shù)0.5；

1#廠址淺水井、5#廠址下游淺水井、9#廠址下游深水井的氯化物和硫酸鹽出現(xiàn)不同程度的超標(biāo)，最大超標(biāo)倍數(shù)分別0.044、0.592；

1#廠址淺水井、4#前王潭村灌溉井、5#廠址下游淺水井、9#廠址下游深水井的氟化物出現(xiàn)不同程度的超標(biāo)，最大超標(biāo)倍數(shù)分別0.44；

1#廠址淺水井、5#廠址下游淺水井、6#西白嶺村飲用水井、7#劉橋村飲用水井、9#廠址下游深水井的溶解性總固體出現(xiàn)不同程度的超標(biāo)，最大超標(biāo)倍數(shù)分別0.21；

5#廠址下游淺水井的鐵出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，超標(biāo)倍數(shù)為0.2；

2#姜廟村飲用水井、3#姜廟村飲用水井、4#前王潭村灌溉井、6#西白嶺村飲用水井的錳出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，最大超標(biāo)倍數(shù)為0.6。

其余各點(diǎn)位各因子均能滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.4土壤

本次評(píng)價(jià)共設(shè)置6個(gè)監(jiān)測點(diǎn)位，廠內(nèi)4個(gè)點(diǎn)位（3個(gè)柱狀樣點(diǎn)，1個(gè)表層樣點(diǎn)），廠外2個(gè)表層樣點(diǎn)。

監(jiān)測結(jié)果表明：

廠址外南側(cè)和北側(cè)農(nóng)田pH值屬于＞7.5范圍，各項(xiàng)基本因子均可滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB 15618-2018)表1中篩選值＞7.5對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，石油烴均未檢出。

項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)建設(shè)用地各監(jiān)測點(diǎn)位各項(xiàng)監(jiān)測因子均可滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》(GB36600-2018)表1中篩選值的第二類用地標(biāo)準(zhǔn)；石油烴滿足表2其他項(xiàng)目中篩選值的第二類用地標(biāo)準(zhǔn)。

4.5 聲環(huán)境

監(jiān)測結(jié)果表明，項(xiàng)目廠界四周晝夜噪聲均能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量較好。

5環(huán)境影響預(yù)測

5.1大氣環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)

（1）2021年臺(tái)前縣環(huán)境空氣中PM_2.5、PM₁₀、CO因子超標(biāo)，屬于環(huán)境空氣質(zhì)量非達(dá)標(biāo)區(qū)。評(píng)價(jià)采用導(dǎo)則推薦模式清單中AERSCREEN估算模式計(jì)算本次工程，最終確定大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為一級(jí)，評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目廠址邊界外2.5km的矩形區(qū)域。

（2）本次工程大氣污染物因子甲醛、甲醇、HCl、非甲烷總烴、SO₂、NOx、PM₁₀、NH₃、H₂S，經(jīng)過預(yù)測計(jì)算，對(duì)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)短期、長期質(zhì)量濃度占標(biāo)率滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。正常排放下污染物短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率≤100%；年均濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率≤30%，其他因子均能滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，未出現(xiàn)超標(biāo)。

（3）評(píng)價(jià)單位按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ 2.2-2018）要求進(jìn)行計(jì)算，區(qū)域?qū)嵤┫鳒p后預(yù)測范圍的PM₁₀年平均濃度變化率k小于-20%；區(qū)域PM₁₀的環(huán)境質(zhì)量整體改善。

（4）根據(jù)進(jìn)一步預(yù)測結(jié)果，本次工程完成后全廠各污染物廠界濃度均能滿足大氣污染物廠界濃度限值，同時(shí)滿足環(huán)境質(zhì)量濃度限值要求，無須設(shè)置大氣防護(hù)距離。

（5）非正常工況下，顆粒物、SO₂、NOx、CO對(duì)大氣評(píng)價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)短期濃度值影響均能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）標(biāo)準(zhǔn)要求。評(píng)價(jià)要求運(yùn)營期內(nèi)建設(shè)單位應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、管理，縮短非正常工況的時(shí)間，降低對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的影響。

綜上所述，從大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)角度分析該項(xiàng)目環(huán)境影響可以接受，項(xiàng)目建設(shè)可行。

5.2地表水環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)

本項(xiàng)目地表水環(huán)境影響屬于水污染影響，排放方式屬于間接排放，結(jié)合HJ 2.3-2018可以判斷本項(xiàng)目地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)B。

本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝水包括：BDO濃縮/脫水塔廢水、丁炔二醇樹脂沖洗廢水、丁醇蒸餾過程產(chǎn)生水。

公輔工程廢水主要包括：生活廢水、車間清潔廢水、化驗(yàn)室清潔廢水、廢氣治理系統(tǒng)廢水、真空系統(tǒng)廢水、循環(huán)水排水、制純水廢水、催化劑活化再生廢水、鍋爐軟化水排水等。

本項(xiàng)目擬建設(shè)一座污水處理站，處理規(guī)模為1500m³/d，采用“調(diào)酸池+鐵碳微電解+一級(jí)芬頓+絮凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+二級(jí)沉淀”處理工藝，項(xiàng)目廢水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，排入臺(tái)前縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理，排入梁廟溝，最終進(jìn)入金堤河。

項(xiàng)目外排廢水可以滿足《化工行業(yè)水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/1135—2016）和園區(qū)污水處理廠納污標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)限值要求。評(píng)價(jià)從水質(zhì)、水量角度分析，本項(xiàng)目排水路線符合區(qū)域排水規(guī)劃，可進(jìn)入集聚區(qū)污水處理廠。排水水質(zhì)、水量不會(huì)對(duì)集聚區(qū)污水處理廠造成沖擊。因此，評(píng)價(jià)認(rèn)為本項(xiàng)目排外水對(duì)區(qū)域地表水環(huán)境影響較小，項(xiàng)目排水方案可行。

5.3地下水環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)

建設(shè)項(xiàng)目屬于化工行業(yè)項(xiàng)目，地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別為Ⅰ類；地下水評(píng)價(jià)范圍內(nèi)分布有集中式和分散式飲用水水源地（尚未劃分水源地保護(hù)區(qū)），地下水評(píng)價(jià)范圍外分布有分散式飲用水源地，因此，地下水敏感程度為“較敏感”，綜合判定本項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)“一級(jí)”。

廠區(qū)在建設(shè)期的生活、生產(chǎn)廢水，在采取嚴(yán)格的管理及收集、防滲措施后，對(duì)地下水的影響很小。

在非正常工況下，調(diào)節(jié)池池底泄漏，污染物耗氧量、甲醛在模擬期內(nèi)檢測出現(xiàn)超標(biāo)情況，在水動(dòng)力彌散作用下，污染暈范圍逐漸擴(kuò)大，但是超標(biāo)區(qū)中心濃度逐漸降低，均沒有超出廠界。污水的跑冒滴漏會(huì)對(duì)泄漏點(diǎn)附近地下水環(huán)境造成一定影響，但均未到達(dá)周邊飲用水水源井，對(duì)地下水保護(hù)目標(biāo)沒有影響。由于本次預(yù)測源強(qiáng)計(jì)算采取最不利原則，各污染因子濃度都選取最大值，且假定發(fā)生滲漏的污水全部進(jìn)入含水層，因此，實(shí)際狀況污水滲漏造成的影響范圍不會(huì)超過本次預(yù)測結(jié)果。

從泄漏概率、地面破損概率綜合考慮，調(diào)節(jié)池污水滲入地下是概率很小的事件，如果采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施和應(yīng)急處理措施，可以把對(duì)地下水環(huán)境的影響控制到地下水環(huán)境容量可以接受的程度，因此，建議企業(yè)生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)前進(jìn)行必要的地下水勘察工作，根據(jù)勘察成果按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出合理的工程設(shè)計(jì)和防滲措施，防止污染物下滲污染地下水。

當(dāng)發(fā)生污染事故時(shí)，污染物的運(yùn)移速度較慢，污染范圍較小，因此建議采取如下污染治理措施：

①一旦發(fā)生地下水污染事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；②查明并切斷污染源；③加密地下水污染監(jiān)控井的監(jiān)測頻率，并實(shí)時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)分析；④一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控井地下水受到污染，立即啟動(dòng)抽水設(shè)施；⑤探明地下水污染深度、范圍和污染程度；⑥依據(jù)探明的地下水污染情況和污染場地的含水層埋藏分布特征，結(jié)合擬采用的地下水污染治理技術(shù)方法，制定地下水污染治理實(shí)施方案；⑦依據(jù)實(shí)施方案進(jìn)行施工，抽取被污染的地下水體，并依據(jù)各井孔出水情況進(jìn)行調(diào)整；⑧將抽取的地下水進(jìn)行集中收集處理，并送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析。

總之，從地下水環(huán)境影響的角度分析，建設(shè)單位在加強(qiáng)管理、提高環(huán)保意識(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行本環(huán)評(píng)提出的源頭控制、防滲、監(jiān)測管理、制定應(yīng)急預(yù)案等措施的前提下，本次工程生產(chǎn)運(yùn)行不會(huì)對(duì)周圍保護(hù)目標(biāo)及下游地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯不利影響。

5.4土壤環(huán)境影響預(yù)測與評(píng)價(jià)

本項(xiàng)目廠址內(nèi)土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）要求。本項(xiàng)目采取“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的污染防治措施，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行控制，在防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏的同時(shí)，盡可能從源頭上減少污染物排放。結(jié)合有害物質(zhì)在土壤中的降解、遷移、轉(zhuǎn)化規(guī)律，項(xiàng)目對(duì)土壤影響主要為大氣沉降，項(xiàng)目運(yùn)營期在落實(shí)廢氣源達(dá)標(biāo)排放、廠區(qū)做好分區(qū)防滲措施，強(qiáng)化廠區(qū)綠化，避免土壤裸露條件下，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)土壤環(huán)境的影響可降至最低，不改變區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。同時(shí)項(xiàng)目運(yùn)營期間應(yīng)定期對(duì)土壤保護(hù)目標(biāo)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。從土壤環(huán)境影響的角度，項(xiàng)目建設(shè)可行。

5.5 聲環(huán)境質(zhì)量影響分析

本次工程所處聲環(huán)境功能區(qū)為3類，根據(jù)（HJ 2.4-2021）《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》相關(guān)規(guī)定，本次聲環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)。

根據(jù)預(yù)測結(jié)果表明，本次運(yùn)營期對(duì)四周廠界的貢獻(xiàn)值較小，即使疊加背景后本次工程完成后四個(gè)廠界的噪聲預(yù)測值均可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求，工程不會(huì)出現(xiàn)噪聲擾民現(xiàn)象。

5.6 固體廢物環(huán)境影響分析

本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固廢主要有：廢包裝桶、污水處理站生化污泥、制氮機(jī)產(chǎn)生的廢吸附材料和生活垃圾。廢包裝桶和廢吸附材料分別由廠家回收；污水處理站生化污泥脫水后，送生活垃圾填埋場填埋；生活垃圾收集后，定期由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處置。

本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢主要為：與物料接觸的廢舊包裝袋、污水處理站物化污泥、化驗(yàn)室廢液、廢機(jī)油、廢活性炭、焚燒爐殘?jiān)?、焚燒爐飛灰、各類廢催化劑、各類高沸物、冷凝液等。其中，各類高沸物及冷凝液送焚燒爐焚燒處理；其他危險(xiǎn)廢物均采用專用容器收集，置于危廢暫存間分區(qū)、分類貯存，定期委托有資質(zhì)單位安全處置。

項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到合理處理、處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染。

6、環(huán)境保護(hù)措施及其可行性分析

6.1施工期污染防治措施分析

6.1.1 廢氣污染防治措施

施工期主要大氣污染物為施工揚(yáng)塵和施工機(jī)械車輛尾氣。施工過程中，基礎(chǔ)及土石方開挖、建筑材料的轉(zhuǎn)運(yùn)均會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，施工場地道路及砂石堆場遇風(fēng)亦會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，主要污染因子為TSP；施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的尾氣，排放的污染物主要為NOx、CO等，對(duì)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定影響。

6.1.1.1施工揚(yáng)塵防治措施

本次評(píng)價(jià)件要求建設(shè)單位根據(jù)《關(guān)于印發(fā)濮陽市2021年大氣、水、土壤污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)及農(nóng)業(yè)農(nóng)村污染治理攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案的通知）》（濮環(huán)攻堅(jiān)辦[2021]25號(hào)）、等相關(guān)文件要求，采取控制措施。

6.1.1.2施工機(jī)械尾氣防治措施

施工機(jī)械燃油所產(chǎn)生的廢氣中的主要污染物有一氧化碳、二氧化氮、總烴。為了緩解項(xiàng)目施工車輛尾氣對(duì)環(huán)境空氣的影響，有效控制車輛尾氣，評(píng)價(jià)要求：使用達(dá)標(biāo)排放的施工作業(yè)機(jī)械及運(yùn)輸車輛，推薦使用新能源車輛或國五以上排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)動(dòng)車輛，運(yùn)輸車輛禁止使用黃標(biāo)車、老舊車等淘汰車輛，大型運(yùn)輸車輛安裝尾氣凈化器，并嚴(yán)禁超載，禁止使用劣質(zhì)燃料。

6.1.2 廢水污染防治措施

施工期廢水主要有施工機(jī)械清洗間排水、施工場地下雨產(chǎn)生的泥漿水和施工人員生活污水。工程應(yīng)采取的防治措施如下：

（1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，收集施工機(jī)械沖洗廢水、施工場地被雨水沖刷形成的泥漿廢水等，經(jīng)沉淀處理后用于道路和現(xiàn)場灑水，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水和減少二次揚(yáng)塵。

（2）施工廠地不設(shè)置施工營地，施工人員高峰期為100人，不在廠區(qū)內(nèi)食宿，施工期生活污水主要為盥洗廢水。施工期生活污水按照40L/人·天計(jì)算，產(chǎn)生量為4m³/d，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。

6.1.3 噪聲污染防治措施

施工期噪聲主要為施工作業(yè)機(jī)械噪聲、運(yùn)輸車輛噪聲和設(shè)備安裝噪聲等。為減少施工期噪聲影響，評(píng)價(jià)建議企業(yè)采取如下防治措施：

（1）施工時(shí)選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)；合理安排運(yùn)輸路線及運(yùn)輸時(shí)間，車輛出入時(shí)應(yīng)低速、禁鳴。

（2）合理安排施工及設(shè)備安裝作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工噪聲擾民，高噪聲機(jī)械施工作業(yè)主要放在白天進(jìn)行。

（3）提倡文明施工，建立管理制度，合理布置高噪聲設(shè)備位置。

6.1.4 固體廢棄物污染防治措施

工程施工期固體廢物主要有建筑施工垃圾和生活垃圾，防治措施如下：

（1）土建施工垃圾在施工階段應(yīng)盡可能地處理后循環(huán)再利用，不能再利用的應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移至當(dāng)?shù)厥姓块T指定的建筑施工垃圾堆存場處置，以防水土流失和二次揚(yáng)塵；各類建筑材料包裝箱、包裝袋應(yīng)及時(shí)回收利用。安裝工程的金屬材料施工后應(yīng)及時(shí)回收入庫；邊角廢料外售廢品站。

（2）廠區(qū)設(shè)置帶蓋垃圾桶，施工人員生活垃圾集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)，做到日產(chǎn)日清，禁止隨意丟棄。

綜上所述，以上污染因素均伴隨施工而產(chǎn)生，項(xiàng)目施工期對(duì)環(huán)境的影響是局部的、短期的和可逆的，隨著施工期的結(jié)束，上述污染物也將停止排放。建設(shè)單位和施工單位在施工過程中只要切實(shí)落實(shí)施工產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物的管理和污染控制措施，施工期的環(huán)境影響將得到有效控制。

6.2營運(yùn)期污染防治措施及其可行性分析

6.2.1廢氣污染防治措施及其可行性分析

本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為：①粉狀料粉塵；②四種產(chǎn)品在原料投料、蒸餾精餾過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；③危廢焚燒爐高溫工作期間產(chǎn)生的NOx、SO₂；④污水處理站運(yùn)行過程中產(chǎn)生的惡臭氣體；⑤化驗(yàn)室檢測產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；⑥原料罐區(qū)大小呼吸產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、無組織有機(jī)廢氣。即本項(xiàng)目廢氣為四大類：投料粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣、有機(jī)廢氣高溫燃燒產(chǎn)生的NOx、SO₂和惡臭氣體。項(xiàng)目有組織廢氣收集及處理方式見圖6.2-1。

 

 

 

 

圖6.2-1      本次工程有組織廢氣處理示意圖

6.2.1.1廢氣治理工藝可行性

本項(xiàng)目對(duì)易溶于水的VOC_S廢氣采用三級(jí)水洗+活性炭吸附，不容易水的VOCs采用冷凝+活性炭吸附，符合豫環(huán)委辦[2022]9號(hào)文及河南省2019年揮發(fā)性有機(jī)污染物專項(xiàng)治理工作方案中對(duì)高、低濃度有機(jī)廢氣的治理要求。

P1排氣筒：有機(jī)廢氣以非甲烷總烴計(jì)，排放速率為0.227kg/h、排放濃度5.69mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2標(biāo)準(zhǔn)10kg/h標(biāo)準(zhǔn)要求；同時(shí)滿足《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南（2020年修訂版）》中有機(jī)化工企業(yè)A級(jí)有機(jī)廢氣20mg/m³的要求。其中甲醛排放速率0.007 kg/h、甲醇排放速率0.04 kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2標(biāo)準(zhǔn)甲醛0.26kg/h、甲醇5.1 kg/h標(biāo)準(zhǔn)要求。

P2排氣筒：有機(jī)廢氣以非甲烷總烴計(jì)，排放速率為1.04kg/h、排放濃度17. 88mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2標(biāo)準(zhǔn)10kg/h標(biāo)準(zhǔn)要求；同時(shí)滿足《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南（2020年修訂版）》中有機(jī)化工企業(yè)A級(jí)有機(jī)廢氣20mg/m³的要求。其中甲醛排放速率0.08 kg/h、甲醇排放速率0.06 kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2標(biāo)準(zhǔn)甲醛0.26kg/h、甲醇5.1 kg/h標(biāo)準(zhǔn)要求。氨、硫化氫排放速率分別為0.01 kg/h、0.00015kg/h，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）標(biāo)準(zhǔn)限值4.9kg/h、0.33kg/h。

P3排氣筒：顆粒物、SO₂、NOx排放濃度分別為0.6 g/m³、